Токарно фрезерный станок с ЧПУ

Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ серия RMDL-M

Назначение:
Токарный обрабатывающий центр имеет управление двумя осями. Позволяет обрабатывать как цилиндрические заготовки, так и более сложных форм. Имеет множество режимов работы и широкий ассортимент сменных инструментов. Высокая точность позиционирования достигается за счёт линейных направляющих. Головка на 8 инструментов имеет гидравлический привод и револьверный тип, что увеличивает жёсткость обработки. В стандартной комплектации идёт СОЖ, система автоматической смазки направляющих, отсек для удаления стружки. Станки данной серии имеют немецкое качество по доступной цене.

Область применения:
- Машиностроение
- Автомобилестроение
- Приборостроение
- Области авиа и железнодорожного производства
- Медицинское оборудование и т.п.

Оборудование подбирается и комплектуется согласно Вашим задачам. Обращайтесь к нашим специалистам для профессиональной консультации

Узнать комплектацию и цену

Технические характеристики

Модель; DL-20M; DL-25M; DL-30M; DL-32M; DL-40M Макс. диаметр обработки, мм; 440; 520; 625; 680; 900 Макс. диаметр точения над револьверной головой, мм; 260; 310 ;380; 440; 600 РМЦ, мм; 600/1000; 1000/1500; 1000/1500; 1000/1500/2000/3000 ;1000/1500/2000/3000 Угол наклона станины; 45º; 45º; 45º; 45º; 45º Тип направляющих; качения ;скольжения; Качения; Скольжения; скольжения Тип сервопривода по осям X/Z; Fanuc; Fanuc; Fanuc; Fanuc; Fanuc Максимальный ход по оси X, мм; 265; 260; 330; 375; 435 Максимальный ход оси Z, мм; 640/1040; 1040/1600; 1100/1600; 1020/1520/2020/3020; 1020/1520/2020/3020 Быстрые перемещения по оси X, мм/мин; 24000; 16000; 24000; 12000; 12000 Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин; 24000; 16000; 24000; 16000; 16000 Рабочая подача, мм/мин; 0,01-12000; 0-9000; 0-5000; 0-9000; 0-5000 Точность позиционирования, мм; ±0,011; ±0,011; ±0,011; ±0,011; ±0,011 Точность повторяемости, мм; ±0,006; ±0,007; ±0,007; ±0,007; ±0,007 ШПИНДЕЛЬ Диаметр патрона, дюйм; 8; 10; 12; 15; 15 Торец шпинделя; А2-6; А2-8; А2-8; А2-11; А2-11 Диаметр отверстия шпинделя, мм; 76; 87; 88; 100 ;132 Макс. диаметр прутка, мм; 65; 74; 74; 80; 80 Диапазон оборотов шпинделя, об/мин; 45-4500; 40-3500; 20-3000; 20-2000; 20-1500 Мощность главного двигателя, кВт; 11/15; 15/18,5; 18,5/22; 22/30; 22/30 Тип двигателя; Серводвигатель; Серводвигатель; Серводвигатель ;Серводвигатель; Серводвигатель Количество инструментов в револьверной голове, шт; 12; 12; 12; 12; 12 Максимальный размер державки резца, мм; 25*25; 25*25; 25*25; 32*25; 32*25 Перемещение задней бабки, мм ;До патрона; До патрона; До патрона; До патрона; До патрона Ход пиноли задней бабки, мм; 139; 139; 150; 180; 180 Диаметр пиноли, мм; 85; 100; 140; 160; 160 Конус пиноли гидравлической задней бабки; МТ5 ;МТ5; МТ5; МТ6; МТ6 Система ЧПУ; Fanuc 0i-mate TD; Fanuc 0i-mate TD; Fanuc 0i-mate TD; Fanuc 0i-mate TD; Fanuc 0i-mate TD Емкость бака СОЖ, л; 200; 600; 200; 600; 600/600/700/850 Потребляемая мощность, кВА; 35; 40; 40; 40; 40 Габариты, мм ;4430*1910*1880; 5200*2020*2110; 6450*2200*2150; 5922*2120*2217 (1000) | 6431*2120*2217 (1500) | 6921*212*2217 (2000) | 8339*2321*2350 (3000); 6552*2340*2457 (1000) | 7052*2340*2457 (1500) | 7552*2340*2457 (2000) | 8936*2578*2598 (3000) Вес, кг; 4400; 7800; 8500; 11000/12000/13000/14500 ;11500/12500/13500/15000

БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ

Мы подготовим образцы по вашему ТЗ абсолютно бесплатно
срок подготовки 1 день

Примеры работ

Посмотрите видео

Инновационные технологии в производстве: Токарно-фрезерный станок с ЧПУ и его решающая роль в металлообработке

Откройте передовые перспективы в производстве с токарно-фрезерным станком с ЧПУ. Узнайте, как интеграция CAD/CAM оптимизирует процессы металлообработки, обеспечивая точность и стойкость инструмента.

В современной индустрии технологии активно внедряются для повышения эффективности производства. Токарно-фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) становятся ключевым элементом металлообработки, обеспечивая автоматизированный процесс и высокую точность обработки.

Интеграция CAD/CAM в производственный процесс

Интеграция систем компьютерного-помощи-проектированию (CAD) и компьютерного-помощи-изготовлению (CAM) становится неотъемлемой частью современных токарно-фрезерных станков с ЧПУ. Это позволяет предпринимателям создавать сложные детали с высокой точностью и минимальным вмешательством человека.

Металлообработка: Инновационные материалы и технологии

Статья расскажет вам о передовых материалах, применяемых в токарно-фрезерных станках с ЧПУ. Эти инновации не только повышают стойкость инструмента, но и расширяют возможности по обработке различных металлов, от классических до высокотехнологичных.

Программирование ЧПУ: Ключ к автоматизированному процессу

Основной принцип работы токарно-фрезерных станков с ЧПУ – это программирование. Статья рассмотрит основы программирования ЧПУ, подчеркивая важность правильного настройки для обеспечения эффективности и точности производственного процесса.

Обработка сложных деталей: Технические аспекты

Одним из главных преимуществ токарно-фрезерных станков с ЧПУ является способность обрабатывать сложные детали. В этом разделе мы расскажем, как эта технология позволяет достичь выдающихся результатов даже при обработке самых сложных и тонких деталей.

Стойкость инструмента: Ключевой фактор производительности

Продолжительность службы инструмента играет важную роль в экономике производства. Мы рассмотрим, как технические характеристики токарно-фрезерных станков с ЧПУ обеспечивают стойкость инструмента, что является гарантией стабильной и долгосрочной работы оборудования.

Автоматизированный процесс: Эффективность и экономия
Для предпринимателей важно обеспечить максимальную эффективность производства. Раздел посвящен автоматизированному процессу на токарно-фрезерных станках с ЧПУ и тому, как это способствует экономии времени и ресурсов.

Заключение
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ открывают новые возможности для предпринимателей в металлообработке. Интеграция CAD/CAM, инновационные материалы, программирование ЧПУ и другие технические аспекты делают эту технологию незаменимой в современном производстве. Следите за новостями в индустрии и оставайтесь впереди конкуренции!

ВОПРОС-ОТВЕТ

У вас есть вопросы? Найдите ответы ниже!

Сколько стоит фрезер?

Заполните, пожалуйста, форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с Вами, предложит лучшее предложение по соотношению цена/качество учитывая Ваши задачи.

Какие гарантии?

На все оборудование мы предоставляем гарантию до 2-х лет. При этом, у нас всегда есть в наличии рем.комплект, это позволяет отреагировать на любые ваши запросы в течение 1-2 дней.

Вопрос по доставке

Доставка оборудования до дверей вашей компании происходит в течение 1-4 недель.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.

Есть ли обучение?

Проводим обучение вашего специалиста на своей, на вашей территории или по Skype. Обучение проводится в 2 этапа: 1. Обучение общим алгоритмам настройки оборудования 2. Обучение под ваши задачи (все настройки под ваши задачи будут сохранены и переданы вам). Передаем библиотеку режимов под разные материалы.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.

ПО на русском?

ДА! Программное обеспечение полностью русифицированно. Вместе с оборудованием передаем инструкцию на русском языке как в электронном виде, так и на бумажном носителе.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.

С какими материалами работает?

• Дерево
• Пластик
• Камень
• Металлы и их сплавы
• Керамика
и другие подобные.

Остались вопросы по оборудованию?

Оставьте ваш e-mail или телефон и мы отправим Вам информацию на почту или свяжемся с Вами