Оборудование для Лазерной Сварки Алюминия 50 ЛЕТ РЕСУРС, ДО 2-х ЛЕТ ГАРАНТИЯ,ЕСТЬ НА СКЛАДЕ
Технические характеристики:
Излучатель (Иттербиевый оптоволоконный) - RAYCUS, MAXPHOTONICS, JPT, IPG Мощность лазера - от 1000Вт Ресурс лазера - до 100 000 часов Длина волны лазерного излучения - 1064 нм Диаметр лазерного пятна - 0,1 - 3 мм Длительность импульса - 0,1 - 2 мс Частота импульсов - 1-50 Гц Тип охлаждения - водяное Потребляемая мощность - 6 - 12кВт (в зависимости от мощности источника излучения) Размеры установки - 1000х480х1080мм Вес - до 150кг
Работает с любыми металлами, даже с такими тугоплавкими, как медь, золото, серебро.
1. Чиллер 2. Оптоволоконный кабель до 10м 3. Сварочный пистолет с насадками для сварки, резки и очистки металла 4. Система автоматической подачи проволоки 5. Защитный очки 6. ЗИП комплект Производство - Китай
1. Лазерная система (напольного типа) 2. Встроенный компьютер - полностью настроен для работы 3. Система управления на русском языке с ЖК дисплеем 4. Расходные материалы на 1 год работы Пуско-наладка оборудования занимает 5 минут, после чего можно работать.
1. Гарантия 2 года 2. Оперативное решение вопросов через удаленный доступ 3. Стартовое обучение (на вашей территории либо в нашем сервисном центре) 4. Повторное обучение через 1 месяц + оптимизация настроек оборудования и ПО под ваши задачи
мы предоставляем гарантию возврата денег, если в течение 14 дней, оборудование вам не подойдет
Процесс сварки лазерным ручным аппаратом
Процесс работы аппарата для лазерной сварки металла
Пример работы аппарата ручной лазерной сварки
Лазерное оборудование для сварки алюминия: преимущества, типы и принцип работы
Узнайте о преимуществах и типах аппаратов лазерной сварки алюминия. Изучите принцип работы и лазерные системы для сварки декоративных изделий.
Современное оборудование для лазерной сварки алюминия становится все более популярным среди предпринимателей, работающих в индустрии. Лазерная сварка предлагает множество преимуществ, включая высокую точность и эффективность процесса. В этой статье мы рассмотрим аппараты лазерной сварки, их принцип работы, различные типы, а также преимущества использования данной технологии.
Принцип работы лазерной сварки
Лазерная сварка основана на использовании высокоэнергетических лазерных лучей для плавления и соединения металлических деталей. Процесс начинается с фокусировки лазерного луча на рабочей поверхности алюминия. Энергия лазера позволяет достичь точной и глубокой сварки без необходимости применения дополнительных материалов.
Типы лазерных сварочных станков
Существует несколько типов лазерных сварочных станков, каждый из которых подходит для конкретных задач:
CO2-лазеры: Используют углекислотный лазер для сварки алюминия. Подходят для тонких металлических листов и декоративных изделий.
Nd:YAG-лазеры: Имеют высокую энергию пучка, что позволяет сваривать толстые металлические детали.
Фибро-лазеры: Обладают высокой эффективностью и точностью. Подходят для широкого спектра металлических материалов.
Преимущества лазерной сварки
Лазерная сварка алюминия предоставляет множество преимуществ:
Высокая точность: Позволяет проводить детальные и качественные сварочные работы.
Минимальное влияние на окружающую среду: Нет необходимости использовать дополнительные химические вещества.
Быстрое производство: Лазерные системы обеспечивают высокую скорость сварки.
Индустриальная сварка и декоративные изделия
Лазерная сварка алюминия широко используется в индустрии для производства автомобилей, аэрокосмических компонентов и других металлических изделий. Она также находит применение в создании декоративных изделий, таких как мебель и художественные металлические конструкции.
Лазерные системы и сварочные режимы Лазерные системы могут быть настроены на различные сварочные режимы, включая наведение лазера и оптимизацию мощности для достижения наилучших результатов в зависимости от типа металла и задачи.
В заключение, использование оборудования для лазерной сварки алюминия предоставляет предпринимателям возможность повысить эффективность производства, обеспечить высокое качество сварочных работ и создать уникальные изделия. Эта технология имеет широкий спектр применения, от промышленных до художественных сфер, и будет оставаться важной частью современной металлообрабатывающей индустрии.